您現(xiàn)在所在的位置： > 氧化鋯陶瓷是一種通過高溫?zé)Y(jié)而成的無機(jī)非金屬材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及抗熱沖擊等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用與各個(gè)行業(yè)，那么會(huì)影響到氧化鋯陶瓷性能的因素有哪些呢?接下來陶瓷給大家介紹一下。
1、成型方法的影響
實(shí)踐生產(chǎn)與大量研究表明：低氣孔率、高致密度的氧化鋯陶瓷節(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，告知密度意味著陶瓷體內(nèi)晶粒排列緊密。
在承受外界載荷或腐蝕性物質(zhì)侵蝕的時(shí)候不易形成破壞性的突破點(diǎn)。而要得到鈣質(zhì)密度的陶瓷胚體，成型方法是關(guān)鍵。
氧化鋯陶瓷的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。不同的方法具有不同的特點(diǎn)，對養(yǎng)護(hù)率陶瓷燒結(jié)性和顯微結(jié)構(gòu)的影響也會(huì)有所不同。
一般對于形狀復(fù)雜的制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主，對于形狀簡單的制品可采用干壓成型，一般而言干壓成型的制品致密性好于熱壓鑄成型的制品。
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氧化鋯陶瓷棒
2、燒結(jié)的影響
對于陶瓷的燒結(jié)，簡單的講就是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程，隨著溫度的上升和時(shí)間的延長，粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加。
把粉末顆粒的聚集體變?yōu)閳?jiān)強(qiáng)的具有某種顯微結(jié)構(gòu)的多晶燒結(jié)體，病獲得所需的物理，機(jī)械性能的制品或材料，樣品的致密化速率、最終結(jié)構(gòu)往往也反應(yīng)了它經(jīng)歷過什么樣的熱處理過程。